<一>、大型機床鑄件成形原理
大型機床鑄件生產(chǎn)是將金屬加熱熔化，使其具有流動性，然后澆入到具有形狀的鑄型型腔中，在重力或外力（壓力、離心力、電磁力等）的作用下充滿型腔，冷卻并凝固成機床鑄件（或零件）的一種金屬成形方法。
選用灰鑄鐵做大型機床鑄件的優(yōu)點：
1、灰鐵鑄造機床鑄件成本低，灰鑄鐵具有良好的鑄造性能，便于鑄造出各種復雜結構的形體；
2、鑄鐵材質(zhì)有良好的減震性能，有利于避免機床運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生震動，降低噪音。
3、與鋼相比鑄鐵雖然抗拉強度較低，但抗壓強度與鋼接近，大多數(shù)機床床身對抗拉強度要求不高，可以滿足性能要求；
4、灰鐵材質(zhì)鑄造的機床鑄件有良好的潤滑性能，因為灰鐵原子結構中的微孔可以容納較多潤滑油，同時含有的碳元素有自潤滑作用。
5、鑄鐵比鋼有好的耐銹蝕性能，便于保持機床導軌的精度。機床鑄件有良好的尺寸穩(wěn)定性，用來做機床床身不宜變形，有利于長期保持機床鑄件精度。
<二>、機床鑄件的成形原理
機床鑄件又能稱為床身鑄件、大型鑄件、機床床身、機床鑄件、鑄件床身、機床鑄件、落地鏜床身鑄件、大型機床鑄件等。機床床身材料大多選用灰鐵鑄鐵材質(zhì)，也有少量的鑄鋼機床床身，現(xiàn)代機床床身設計中用結構鋼焊接的床身比例逐漸上升。
機床鑄件一般利用樹脂砂型鑄造，這樣一來，樹脂砂型機床鑄件剛度好，澆注初期砂型強度不錯，有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨膨脹，除掉縮孔、縮松缺陷，實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。提高了機床鑄件的使用率，稱為客戶青睞的產(chǎn)品。
機床鑄件成形原理：
機床鑄件生產(chǎn)是將金屬加熱熔化，使其具有流動性，然后澆入到具有形狀的鑄型型腔中，在重力或外力（壓力、離心力、電磁力等）的作用下充滿型腔，冷卻并凝固成機床鑄件（或零件）的一種金屬成形方法。
機床鑄件中的鑄鐵溶解氣體是一個可逆過程。溫度降低時，溶解的氣體處于過飽和狀態(tài)，氣體能向鐵液表面擴散而脫離吸附狀態(tài)（蒸發(fā)）。但在實際生產(chǎn)條件下，因冷卻較快，以這種形式析出的氣體量受到很大限制。一般可以氣泡或其他因素形成合物的形式排除。