其一、劃線平臺的擠壓成形科技能
劃線平臺的揉捏成形技能鑄鐵平板的揉捏鑄造和壓力鑄造的不同點是：將預熱后的預制塊放入預熱的鑄型中，在重力下澆入液態金屬或合金，然后在壓頭效果下使液體進入預制塊，液態金屬在壓力下凝結。有人用這種辦法制取a1203短纖維鋅基復合資料。有人直接將碳及玻璃顆粒放入鑄型，然后壓頭效果在錫液上使金屬體擠入鑄型。
在揉捏階段，選用10t油壓機，壓力為91MPa左右。將撐融鑄造與揉捏鑄造結合起來，將分量比為鋁合金的3百分之~6百分之的包鎳銅石墨粉加入到液固合金漿液中，然后將其敏捷揉捏成軸承毛坯。攪拌器外表涂有耐熱礬土水泥，轉速為400~1500r/min揉捏設備為YA32-100型揉捏機，加壓速度為7mm/s。
不少人對揉捏鑄造在理論上做了深入探討。在使用揉捏鑄造制作碳纖維增強復合資料時特別研討了合金的凝結進程。發現在澆注溫度高時其凝結發生在整個浸滲進程之后。因為模具和纖維的激冷效果，初生鋁固溶體相在纖維空隙開端形核并逐步向纖維外表長大；而共晶硅相則是依附在碳纖維外表形核及長大。
并發現，隨凝結冷卻速度的下降，共晶硅相的形狀由蠕蟲狀向針狀，塊狀改變。相同有人在研討CF/AL-4.5Cu揉捏鑄造時，發現初生鋁固溶體也是在纖維空隙形核并向纖維外表長大；而共晶θ相則依附于碳纖維外表形核長大。因為這種資料的界面結合，其開裂特征為脆性開裂。
冷卻速度（0.1~100℃s-1）對揉捏鑄造G-SIC增強鋁基凝結安排的影響，發現冷卻速度越大，G-SIC顆粒的散布越均勻。這是一種劃線平臺成型技能，盡管推廣的難度比較大，可是咱們應該大力推廣這些技能，這樣的話才干快的工業優化，進步整個工業的技能含量。
其二、劃線檢驗平板使用前的調平工作
劃線檢驗平板是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準，劃線檢驗平臺使用前的調整工作是非常重要的事情分為以下三部。
1.水平走向有大高點和大低點，這種情況調水平時要先把高點及高點周圍調低，將低點及低點周圍調高，而后再依據第三種情況調水平，會有的節省時間2.也就是較好的調整狀態，高低點均有，且均勻分布，在這種情況調整水平時，取一個高低點的中間值為基點使用二種情況調整水平，若高低點的差值不大的話，則可以起點為基點調整水平。
3.水平走向一邊倒，即直線上升或直線下降，遇上這種情況，就要取水平讀數中間的讀數設為水平零點，其他處水平的水平均以此為基點來調水平。