焊接平臺別名：焊接平板，鑄鐵焊接平板，鑄鐵焊接平臺，平面焊接平板，T型槽焊接平板，焊接基礎平板，焊接基礎平臺。

焊接平臺材質：鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度或自然時效2-3年）使用該產品 的精度穩定，能好。

焊接平臺精度：按標準計量檢定規程執行，分別為1、2、3、精刨四個等級。一般焊接工作中精刨焊接平臺是主要采購對象。

焊接平臺的生產工藝流程基本是：

1、焊接平臺毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；

2、焊接平臺機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗；

3、焊接平臺工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；

4、焊接平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

焊接平臺回火的目的有以下幾個方面：

1、降低脆性，或減少內應力，鋼件淬火后存在很大內應力和脆性，如不及時回火往往會使鋼件發生變形甚至開裂。

2、獲得工件所要求的機械性能，工件經淬火后而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調整硬度，減小脆性，得出所需要的韌性，塑性。

3、穩定工件尺寸

4、對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當聚集，將硬度降低，以利切削加工。

5、焊接平臺的生產還需要正火

焊接平臺使用時應把表面清理干凈，工件固定牢固，焊接完成后及時把工件卸下，防止平臺變形。雖然該產品有性，也不可以把它存放在潮濕陰暗處。要定期檢驗平臺。

工作質量為了防止焊接平臺(焊接平臺)發生的變形，在發裝平臺時，要將支承支在主支點處。支承時，盡量將平臺的工作面調整到水平面內。檢驗完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來，不得長時間放在平臺上。使用完畢，要及時擦凈平臺的工作面，然后涂上一層防銹油。如果比較長時間不用，可以涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。用木板制作的一個罩，不用時，用罩子將平臺罩住，嚴禁水滴在焊接平臺(焊接平板)上。

針對目前焊接平臺行業對環境污染和殘渣排放問題，該項目利用覆模砂取代煤粉、硼潤土、粘土和硅砂的混合物。由于覆模砂是無粉塵砂，而普通焊接平臺生產用砂中的煤粉、粘土等是粉塵類物質，在生產工作中產生大量粉塵，對人體危害，易使人得矽肺病。用覆模砂，粉塵產生，則對人體。利用該項技術用砂量很少，可使焊接平臺生產后期產生的雜質能夠利用，地降低了排渣費用，并且解決了因焊接平臺排渣而產生的環境污染問題。該技術是技術，造福于整個地球，造福于全人類、造福于子孫后代。