劃線平板是工業生產和的工具，正確的使用和維護劃線平板是保持劃線平板精度，延長它使用壽命的重要條件，也是工人崗位責任制度中的一條。使用者能正確的使用劃線平板，就會充分發揮現有劃線平板的作用、擴大使用范圍，減少測量誤差，提高測量精度，順利地完成檢測任務。

劃線平板為什么我們總會強調要加以維護和保養，如果只是使用，不加維護，不管如何結實，用不了多久就會喪失精度，變成廢物。反之，如果在日常的工作中對劃線平板愛惜使用，維護，雖然長年累月使用，發生磨損，經過檢修，仍能保持良好的精度。

劃線平板的鑄鐵質量和熱處理質量對平臺使用性能有較大影響，為品質，我廠生產的系列劃線平板均選用HT200-300產排號鑄鐵，采用消失模鑄造工藝，經圖紙設計→模型生產→澆注→清砂→退火→粗加工→二次回火處理→數控精加工→鏟刮→檢驗出廠等10余道工序完成，硬度達HB170---240，承載重量可達上百噸，精度穩定，能好。

劃線平板外觀基本上是箱體式。采用工作面、側圍、筋板三個部分組成，各部分均為一次性澆注而成。劃線平板工作臺面的厚度為關鍵，既要使用效果還不能太厚，也就是做到；還涉及到圍子和筋，圍子在使用中起到支撐作用，厚度和高度都和平臺支撐能力息息相關，加強筋起著拉伸作用，也要根據承重要求設計搭配加強筋的高度和厚度，加強筋的高度通常為半筋、滿筋及平筋。

劃線平板夾砂在鑄件表面上，有一層金屬瘤狀物或片狀物，在金屬瘤片和鑄件之間夾有一層型砂。氣孔在劃線平板鑄件內部、表面或近于表面處，有大小不等的光滑孔眼，外形有圓的、長的及不規則的，有單個的，也有會萃成片的。適當降低金屬的澆注溫度。

熱裂在劃線平板鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（注要是彎曲形的），開裂處金屬表皮氧化。進步澆注系統的擋渣能力。粘砂在劃線平板鑄件表面上，全部或部門籠蓋著一層金屬（或金屬氧化物）與砂（或涂料）的混（化）合物或一層燒結構的型砂，致使鑄件表面粗拙。

嚴格控制型砂機能和造型操縱，合型前留意打掃型腔。避免壁厚的溘然改變。進步型砂、芯砂的耐火度。

劃線平板的適用范圍

一、劃線平板是高度測量的基準面：將待測物與量表座一同放置于平板上，進行高度比較測量，可再將其高度與標準量塊相比較。

二、劃線平板是平行度測量的基準面：固定量表座，然后使量表指針接觸在待測物表面上方，移動待測物，可檢查工件面與劃線平板面的平行度。

三、劃線平板角度測量的基準面：利用平臺作基準面，配合正弦桿及角度規，可進行角度量測。

四、劃線平板是劃線的基準面：可按照工作圖的尺寸，進行的劃線工作。

五、也可以根據用途在劃線平板表面刻制刻度線。使劃線、測量等工作方便。

劃線平板生產工藝流程：

一、按經過需方同意的劃線平板圖紙做模型，準備鑄造工裝（砂箱、芯鐵）等。

二、鑄造車間劃線平板造型。

三、劃線平板造完型之后，準備澆鑄。

四、劃線平板爐前化驗：原材料進廠，生鐵廠家要求化驗單，我廠按化驗單對生鐵進行化驗是否符合要求。

五、劃線平板爐后化驗：鐵水融化之后進行化驗是否符合要求，如果其中有的元素不合格，可以增加或減少即可，直至合格方可。

六、焦炭化驗：含硫磷是否合格。

七、劃線平板鑄件鑄完之后，檢驗鑄件毛坯是否合格。

八、劃線平板鑄件毛坯合格之后，進行一次熱處理，一次熱處理以每小時增溫30℃，達到860℃恒溫4小時，然后以每小時降溫30℃的溫度降溫。

九、劃線平板一次熱處理之后，用龍門刨進行粗加工4個面，用側面銑加工兩端面，粗糙度達到12.5，粗加工完之后進行檢驗是否有砂眼、氣孔等鑄造缺陷，如有大的鑄造缺陷，鑄件報廢，重新再鑄，如檢驗合格再進行一次人工時效，次人工時效達到550℃，升溫和降溫與一次相同。

十、劃線平板次熱處理完之后，再用數控銑進行粗加工，按經驗精加工完之后，數控加工平臺表面工作孔后文公加工螺紋，達不到貴單位要求，再經人工鏟刮或研磨，方可達到圖紙要求，有計量部門檢驗合格之后，外觀再噴漆，簡宜包裝，準備發貨。