鑄鐵平臺(tái)的自然時(shí)效和工藝：鑄鐵平臺(tái)在調(diào)試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使，在臺(tái)面上檢測(cè)工件要輕放輕挪，不要集中使用一個(gè)區(qū)域，盡量均勻使用整個(gè)鑄鐵平臺(tái)的面積。鑄鐵平臺(tái)的平面上不易放置沉重工件，以及影響對(duì)角出現(xiàn)變形。在鑄鐵平臺(tái)使用中，務(wù)必輕拿輕放任何工具減少磕碰，和必免過(guò)大的沖壓力。

鑄鐵平臺(tái)的平面上不易放置沉重工件，以及影響對(duì)角出現(xiàn)變形。鑄鐵平臺(tái)堅(jiān)持做好日常點(diǎn)點(diǎn)滴滴的維護(hù)工作，細(xì)節(jié)很重要，可以延長(zhǎng)使用壽命！鑄鐵平臺(tái)不易變形的前提下就是選合格的鑄鐵平臺(tái)，要經(jīng)過(guò)自然時(shí)效處理或者人工熱處理減少內(nèi)應(yīng)力等符合標(biāo)準(zhǔn)工藝的。

在鑄鐵平臺(tái)的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安置手柄、吊環(huán)等吊裝辦法的羅紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝孔位置應(yīng)考慮盡可能削減因吊裝而引發(fā)的變形。鑄鐵平臺(tái)的包裝和證件應(yīng)當(dāng)完整，鑄鐵平臺(tái)表面不該有銹跡、劃痕、碰傷及其余影響使用的表面缺點(diǎn)。鑄鐵平臺(tái)是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。平臺(tái)安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度（20±5℃），使用時(shí)應(yīng)避免震動(dòng)。

鑄鐵平臺(tái)不高的形成原因鑄鐵平臺(tái)除了本身具備的特性外，還有別其他的特性。工作平臺(tái)的性強(qiáng)，切削足而，一般在輕度的導(dǎo)砂后，它的切削性也是很好的，在推研的時(shí)候仍就很流暢。鑄鐵平臺(tái)不高的形成原因鑄鐵平臺(tái)除了本身具備的特性外，還有別其他的特性。

鑄鐵平臺(tái)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：

1、鑄鐵平臺(tái)及所有附件的計(jì)量單位全部采用單位（SI）標(biāo)準(zhǔn)。

2、鑄鐵平臺(tái)需進(jìn)行兩次人工時(shí)效處理。一次時(shí)效處理在粗加工前，以鑄造應(yīng)力次人工時(shí)效處理在粗加工后，以粗加工產(chǎn)生的應(yīng)力。

3、全部鑄鐵平臺(tái)的調(diào)整采用可調(diào)墊鐵調(diào)整，使平臺(tái)調(diào)整方便且降低需方采購(gòu)成本。

4、鑄鐵平臺(tái)外觀及表面質(zhì)量。

5、為減小裝卸起吊平臺(tái)過(guò)程中鑄鐵平臺(tái)自重對(duì)平臺(tái)精度的影響，全部平臺(tái)吊裝孔設(shè)計(jì)符合貝塞爾支點(diǎn)原理。

6、鑄鐵平臺(tái)無(wú)銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀缺陷，不允許有嚴(yán)重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造缺陷。

7、鑄鐵平臺(tái)加工面涂防銹油，非加工面涂防銹漆，面漆。

8、為提高鑄鐵平臺(tái)平臺(tái)的抗變形能力，按材料力學(xué)強(qiáng)度理論，采用箱型筋式結(jié)構(gòu)，截面采用的半封閉式箱型截面，使平臺(tái)縱橫剖面均呈“工”字梁結(jié)構(gòu)。

9、鑄鐵平臺(tái)的設(shè)計(jì)制造要符合JB/T794—1999《鑄鐵平臺(tái)》標(biāo)準(zhǔn)。

鑄鐵平臺(tái)使用注意：

1、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

2、鑄鐵平臺(tái)按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。

3、為了防止鑄鐵平臺(tái)在使用過(guò)程中發(fā)生變形，如在吊裝鑄鐵平臺(tái)時(shí)，要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平臺(tái)上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平臺(tái)平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。將鑄鐵平臺(tái)支承點(diǎn)墊好、墊平，每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，整個(gè)鑄鐵平臺(tái)平衡平穩(wěn)。

4、鑄鐵平臺(tái)安裝時(shí)將鑄鐵平臺(tái)的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵或是地錨器等器具墊好、墊實(shí)，由技術(shù)人員將鑄鐵平臺(tái)調(diào)整至合格精度。鑄鐵平臺(tái)使用過(guò)程中上面的工件要輕拿輕放，不要在鑄鐵平臺(tái)的工作面上挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)鑄鐵平臺(tái)工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

5、鑄鐵平臺(tái)使用完畢后，要將工件從鑄鐵平臺(tái)上拿下來(lái)，避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平臺(tái)重壓造成鑄鐵平臺(tái)的變形。鑄鐵平臺(tái)不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平臺(tái)的外包裝將鑄鐵平臺(tái)蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對(duì)鑄鐵平臺(tái)工作面的損傷。

鑄鐵平臺(tái)的檢驗(yàn)和鑄造缺陷：

一般鑄鐵平臺(tái)使用的是鑄鐵HT200-300，硬度為HB170-240，這樣才能符合的標(biāo)準(zhǔn)。鑄鐵平臺(tái)在制作的過(guò)程中，要進(jìn)行回火，在600-700度的高溫下進(jìn)行退火處理，這樣能夠增鑄鐵平臺(tái)的精度。平臺(tái)是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。適用于各種檢驗(yàn)工作，測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。

鑄鐵平臺(tái)的防銹措施介紹：按JB/T7949-99標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長(zhǎng)方形，工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T型、U型槽和圓孔、長(zhǎng)孔等。平臺(tái)是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。適用于各種檢驗(yàn)工作，測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。在機(jī)械制造中也是的基本工具。